ケーブルの撚りと成形

ニーズに合わせて
カスタムケーブルを作ります。

導体となる芯線の生成には、大きく分けて２通りあります。

１つは、銅などの金属のインゴット（塊）からダイスを使って、必要な直径になるまで細く伸ばして作る「単線（solid conductor）」。もう１つは、単線を撚り合わせて折り曲げや断線に強くする「撚線（stranded conductor）」です。

当社が製造する芯線のほとんどは撚線になります。

撚線の断面積をAWGで表すことで、芯線の大きさを分類しています。

たとえば、「AWG26」(外径0.468mm)の撚線を作る場合、単線を７本使って撚り合わせようと、19本使って撚り合わせようと、70本使って撚り合わせようと、断面積がAWG26の大きさであれば、「AWG26番線」と呼びます。

線数を多くすればするほど単線は細くしなければなりませんが、屈曲に強くなるという利点があります。撚線数をお客様の要望に合わせ、オリジナルのケーブルをカスタムメイドできることが当社製品の特徴となります。

先ほどの70本撚り合わせた「AWG26番線」は屈曲に大きな耐久性を示すため、自動車・半導体工場などで装備されている「ロボットケーブル」として使われています。

芯線ができれば、その周りに絶縁体を被せる「押出成型」という加工を行います。絶縁体は絶縁材料の材質と厚さの違いから、絶縁抵抗、耐電圧、耐熱性などの特性が決まります。また、絶縁体と導体の断面積との組み合わせで許容電流が決まります。

絶縁体の材料には、PFAやPVC、ポリエチレンなどの熱可塑性の合成樹脂を使います。成型の工程では、「押出機」や「圧着機」という装置を使って、合成樹脂を芯線に被せると「絶縁電線」が出来上がります。

その絶縁電線をさらに複数本撚り合わせて、シールドをして、再度押出成型を行うと（ジャケットを被せると）、いろいろな多芯ケーブルを作ることができます。

PFA（パーフルオロアルコキシ）	四ふっ化エチレンペルフルオロアルコキシビニルエーテル共重合体。幅広い温度範囲（-190℃～+260℃）を有しており、機能性に優れた絶縁体、ジャケット材料として使用される。また、耐薬品性、電気的・機械的特性にも優れている。
ETFE（エチレン・テトラフロロエチレン）	四ふっ化エチレン・エチレン共重合体。-100℃～+150℃の温度範囲を有し、PFAと同等の特性を持つ。
PVC（ポリ塩化ビニル）	耐電圧特性が良く加工が容易。ローコストなのに難燃性があり、水、油、磨耗にも強いというところから、一般的なケーブルで広く用いられている。
PP（ポリプロピレン）	誘電率や誘電体損失が小さく、優れた電気特性を持つ。耐摩耗性と耐熱性に優れている。
PE（ポリエチレン）	誘電率や誘電体損失が小さく、優れた電気特性を持つ。耐水性に優れ、化学的に不活性という特徴を持つ。
PU（ポリウレタン）	物理特性と耐摩耗性に優れた特性を持つ。

撚線からケーブル完成まで